辽宁火焰切割滤筒除尘***规格尺寸「多图」

滤室及滤筒

定期检查滤室及滤筒有无积灰、水汽或锈斑。当出现这些问题时，则说明有滤筒破损情况或操作流程不正确。

在使用过程中应及时观察排气口的排放浓度，如有冒灰现象发生，应及时检查除尘滤筒破损情况和过滤室密封情况，漏气孔隙堵塞，如有发生以上情况，应立即换除尘滤筒。

第 二项：气动风阀的检查

气动风阀的检查：可根据其日常的运行状态来确定，如所动风阀不工作，则需要检查气、电是否接好，在确定接好的情况下，检查电磁阀是否损坏，如损坏应立即换电磁阀，如动作不对，先检查进出气管是否接反，如接反就调换，调换后动作还是异常，那就应检查电磁阀是否损坏。7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。

滤筒除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座四部分。

滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，尾粘合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。

滤筒除尘器滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷：滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mrn，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。虽然我们在购买这类设备的时候都会特别注意其品牌和质量，但是如果想要延长设备的使用寿命，我们肯定也是要特别注意一下日常的使用。

滤筒除尘器性能优势：

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;

2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;

3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;

4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显示仪;

5、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备 运行及检修方便;

6、设备净化;对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。

一、滤筒除尘器的结构

①滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成：

②排风口加装筛网，防止***掉入机器，保证机器的安 全运行;

③在进风口处加装挡流板，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置或火花捕集器，降低整套设的***和运行费用;

④电机采用德国西门子品牌，风叶可根据工况选用普通铁风叶或防爆型铸铝风叶，保证合理风量负压的同时，保证机器安 全运行;

⑤电控箱元件选用世界施耐德品牌，运行稳定，具有断相、热过载保护元件，有效保护风机;

⑥采用脉冲控制仪和脉冲电磁阀自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰彻底;

⑦使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安 全排气阀，必 要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安 全的基础上，延长滤筒的使用寿命;

⑧可按实际情况配置2通、3通、4通进气口或吸尘罩，方便客户配套使用;

⑨可按客户要求特殊定制机器的结构和外形。