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反渗透系统设备设计及云南反渗透系统设备运行控制说明，根据用户要求设计反渗透系统设备及控制系统，反渗透系统设备控制完全达到自动控制安全运行。而醋酸纤维素膜装置是目前超纯水制造系统中常用且经济的反渗透装置。反渗透系统设计及运行控制（一）1、高压泵后面设手动调节阀和电动慢开阀的意义膜元件设计产水量应该小于标准产水量，如按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快就会受到污染，造成膜元件损坏。膜元件生产厂家提供的设计导则建议应根据不同的进水水源来选取不同的设计产水量，应该选用能够保证3年后达到设计产水量的给水泵，即需要设计更高压力的给水泵，但系统初始投运时不需要很高的压力就可以达到设计产水量，所以系统在初始运行时给水泵压力富裕，随着时间的推移，压力富裕逐渐减少，因此高压泵后面应设手动调节阀来调节给水压力。

目前商品化的反渗透膜材料主要有醋酸纤维和聚酰胺两大类。而醋酸纤维素膜装置是目前超纯水制造系统中常用且经济的反渗透装置。在人口较多的工厂、学校，为了安全用水，现在都开始安装反渗透纯水设备，这样既保证了食堂用水，又可以不需要另外购买桶装水使用，一次***，长期受益。但其缺点之一就是抗微生物的侵蚀能力较差。聚酰胺类膜尽管能抗微生物侵蚀，但污染问题仍然存在。大量微生物在膜、组件内的大量繁殖.将造成三方面的不良后果，是微生物要吞食反渗透膜，脱盐层被侵蚀而使脱盐率下降，并造成膜寿命缩短，使膜结构的完整性遭到***，甚至造成重大系统故障(仅对CA膜);第二是微生物的大量繁殖和代谢，产生大量的胶体物质，致使膜被堵塞，会增大给水压降，造成通水量下降;第三将造成产水中***总数的增加，使产品水质下降；第四是生物膜（粘泥）不溶于酸，难溶于碱，几乎不受水流剪切力的影响，即使频繁冲洗，也不能冲掉。消菌也难于使粘泥彻底清除。

反渗透系统的杀菌主要有两种添加方式：间断连续少量添加杀菌剂、定期冲击式大剂量添加杀菌剂

1、连续少量添加杀菌剂

在反渗透系统日常运行时，利用加药装置以较低浓度3-5PPM（即每吨进水3-5g)对反渗透系统进水连续添加杀菌剂进行杀菌，添加量可以根据微生物的含量波动进行调整，这种方式即可***菌藻的代谢功能，避免微生物在膜通道表面附着，从而有效防止微生物危害的发生。经过实际应用表明,“一体化污水处理设备”是一种处理效果十分理想且管理方便的设备，它被广泛用于生活污水处理，替代了去除率很低、处理后出水不能达到***综合排放标准的化粪池。

2、定期冲击式大剂量添加杀菌剂

    在反渗透系统运行5-7天，利用加药装置以较高浓度10-30PPM（即每吨进水加30-50g)作用1-3小时对反渗透系统进水间歇添加杀菌剂进行杀菌，可逐步缓慢***RO膜的表面已经形成的生物膜垢和预处理系统的生物***污染，使其脱落随浓水排出系统，也可用于配制反渗透系统停机保护液。出现这种情况，需检查精密过滤器滤芯是否堵塞，确保无堵塞，检查原水箱是否有足够的原水，检查管道及阀门是否被堵塞。

在反渗透设备运行中，要保证阻垢剂、还原剂等加药装置工作正常且药箱中药剂充足，以确保反渗透膜无结垢和污染的可能。为了避免水中原有的细小颗粒和过滤器中滤料破碎产生的细小颗粒进入后续设备中，还需在活性炭过滤器之后设备精密过滤器。还应当确保所有的传感器工作正常，如电导仪、高压开关、低压开关、水箱液位开关等，以实现反渗透装置的水质在线监测、缺水保护、高压保护等功能。在运行过程中，还需注意压力与出水电导率的变化，当压力不平稳或电导率有变化时应及时对反渗透装置进行调整，确保设备的运行处于平稳状态。